混凝土拌合物由于施工的要求,其水灰比總是大于水泥水化所需的理論值,過量的水分在混凝土澆筑振搗過程中往往發生泌水,使混凝土內部形成疏水通道,或停留在混凝土內部,西安中廈建材科技有限公司主營：西安干粉砂漿廠家，西安預拌干混砂漿，西安輕質抹灰石膏廠家，陜西輕質抹灰石膏，西安石膏基自流平聚集在粗集料下面,在硬化后期被蒸發掉而形成內部空隙。此外水泥水化后,水化物體積縮小也會造成內部孔隙或縫隙,導致混凝土具有一定的滲透性。

（1）摻入外加劑可使水灰比降低，多余水減少，商品混凝土密實性大幅度提高。在外加劑中摻入一定的引氣組份，改善了和易性，防止泌水和沉降，使集料與水泥石界面上的大毛細孔減少，產生大量微小氣泡分布在商品混凝土的空隙內，又多匯集在毛細管的通路上，切斷了毛細管，商品混凝土的抗滲性得到很大提高。

（2）加強施工管理，商品混凝土應振搗密實，使外部水分不易進入構件內部。加強抹面，最好在初凝前再進行一次抹面，使表面由于水分蒸發產生的微裂縫閉合，水泥漿浮層密實，從而提高表層抗滲性，預防泛白出現。

（3）對混凝土外觀質量要求較高的工程，也可在混凝土表面噴一層透明的防水材料，將混凝土表面的孔隙填充密實，達到防滲透的目的。

養護不及時、方法不當或養護時間不夠

混凝土終凝后應及時養護,使干燥蒸發速度減慢,當水分從混凝土表面向內部滲透后,空氣中的二氧化碳進入混凝土內部,與溶解在水中的氫氧化鈣發生化學反應,生成碳酸鈣沉淀。若不及時養護,混凝土硬化干燥時,水分由內向外發生遷移,將可溶性物質攜帶到混凝土表面,隨著表面水分蒸發,白色的可溶性物質留在表面,產生泛白現象。

在澆筑結構強度未完全達到干燥前,不應過早停止養護和覆蓋,一般施工后保溫保濕養護不少于14天。實踐發現,置于室外的混凝土試塊硬化后第二天還油亮,第三天開始泛白,而及時養護的則沒有泛白現象。工地試塊泛白嚴重的原因大多是露天擺放,沒有進行必要的養護所致。

對泛白表面的處理

處理后經過使用久了又出現泛白時，如需在其表面重新裝飾就需清除。一般簡單易行的辦法是用酸洗法。筆者曾在泛堿腐蝕嚴重的墻勒腳處治理過幾次，其作法是用1:9～10(鹽酸：水)的稀鹽酸清洗。在需清洗表面用清水沖洗該處，然后用稀釋鹽酸清洗，約30min左右能發揮作用，這時再用大量清水沖洗干凈表面即除去了泛白。

另外也可用壓力噴砂法除白，在干燥的壓力細砂粒的沖擊下，泛白層會除去而露出原狀，如彩色表面會使顏色更艷，但必須不能損傷表面形成又一弊病。

泛白的現象隨著使用時間的延長即使不去人工清除也會自然消失。當空氣中的二氧化碳和各種水分的長期作用在結構物上，泛白的主要成分碳酸鈣變成了碳酸氫鈣，由于碳酸氫鈣是一種易溶于水中的特質，受到雨雪水的長期浸濕沖擊會流帶走，使表面恢復其自然狀。

結束語

引起混凝土表面泛白的因素還有很多,如:天氣、溫濕度、外加劑品種等,各種因素相互聯系、相互影響。只有結合當地原材料條件及工作實際,采取切實可行的預防措施,才能有效的減少混凝土表面泛白的出現,滿足人們不斷提高的對混凝土外觀質量的要求。